1、開(kāi)啟電控箱內(nèi)總電源和操作面板電源；
2、電源信號(hào)燈亮，限位信號(hào)燈亮否；
3、開(kāi)啟試鏡燈，開(kāi)關(guān)在燈上；
4、將料缸推至設(shè)備下端托盤(pán)處；（如有特別提醒：柱塞閥安裝正確?。。。?br/> 5、啟動(dòng)液壓站啟/停按鈕，按容器上升按鈕將桶體升到位，然后按液壓站啟/停鍵，讓液壓站停止工作；
6、料缸上升下降過(guò)程中，蜂鳴器有滴滴響聲；
7、（無(wú)加熱冷卻系統(tǒng)則無(wú)7，8項(xiàng)操作）
連接溫控機(jī)管道，下進(jìn)上出，并確保管道上的所有閥門(mén)都呈開(kāi)放狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)循環(huán)油泵，觀(guān)察管路回油是否正常，油箱油位是否正常，正常則啟動(dòng)加熱開(kāi) 關(guān)，進(jìn)行循環(huán)加熱
8、開(kāi)啟溫控開(kāi)關(guān)，將溫度調(diào)至生產(chǎn)工藝所需要的溫度（溫控機(jī)有單獨(dú)說(shuō)明書(shū)）。
9、（無(wú)真空系統(tǒng)則無(wú)此項(xiàng)操作）
關(guān)閉容器蓋上各個(gè)閥門(mén)（留真空管路），按真空啟動(dòng)按鍵，真空泵開(kāi)啟，抽真空至工藝要求后，依次關(guān)閉真空管路閥門(mén)，然后關(guān)閉真空泵（順序弄錯(cuò)容易
導(dǎo)致物料回流至真空管路，導(dǎo)致堵塞及難清理）（某些物料需要多次反復(fù)抽真空，抽真空過(guò)程中注意物料液面高度）；
10、啟動(dòng)攪拌電機(jī)，先用變頻器低速試轉(zhuǎn)，觀(guān)察設(shè)備是否正常，正常則將速度調(diào)至生產(chǎn)所需要的轉(zhuǎn)速；以同樣方式啟動(dòng)分散電機(jī)；
11、如有需要可單獨(dú)設(shè)置攪拌時(shí)間，分散時(shí)間。旋轉(zhuǎn)攪拌/分散時(shí)控開(kāi)關(guān)，攪拌時(shí)控、分散時(shí)控上設(shè)置時(shí)間；
12、按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作，如抽真空、停機(jī)加物料,設(shè)置攪拌分散時(shí)間等；
13、生產(chǎn)工藝完成后，先關(guān)閉攪拌和分散，然后關(guān)閉溫控機(jī)熱油泵和油水回路的閥門(mén)，斷開(kāi)油水回路的各個(gè)閥門(mén)（注意防止?fàn)C傷），關(guān)閉真空泵。
14、打開(kāi)料缸蓋閥門(mén)，使料缸內(nèi)成常壓狀態(tài)；（如有真空系統(tǒng)）
15、啟動(dòng)液壓站啟/停按鈕，按容器下降按鈕，使料缸下降至平臺(tái)；
16、（無(wú)壓料系統(tǒng)則無(wú)16，17,18項(xiàng)操作）
推動(dòng)料缸至壓料機(jī)處，卸下柱塞閥（如有）；
17、注意壓料機(jī)壓盤(pán)上的排氣閥，啟動(dòng)壓盤(pán)下降，擠壓出物料；
18、壓料盤(pán)到底，啟用壓盤(pán)上升；
19、關(guān)閉操作面板電源，關(guān)閉總電源，完成操作；
20、注意料缸，攪拌/分散槳，壓盤(pán)等清理工作。
