在熱熔膠水下生產(chǎn)線中，雙行星式攪拌機物料接觸部分采用不銹鋼材料制成，出料方式為螺旋擠出式，通過一對相互配合的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）在強剪切下產(chǎn)生，使材料在半干燥狀態(tài)或橡膠狀粘性塑料材料下反應迅速，達到均勻混合攪拌。納米研磨機一種新型的研磨機。用進口高精度雙端面機械密封,可使用最小研磨介質(zhì)。石墨砂磨機一種同素異形體，為灰黑色、不透明固體，化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應。砂磨機目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。
除特大型雙行星攪拌機外，整機采用通用底盤，安裝方便。傳動系統(tǒng)采用硬齒面減速器，使主機傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長。與物料接觸的攪拌槳和攪拌筒的內(nèi)壁采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。軸封結(jié)構(gòu)先進，效果好。中央電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓缸傾卸、液壓蓋開啟及恒溫控制)及準確的溫度控制及溫度顯示，方便使用者操作及過程控制。
水下熱熔膠生產(chǎn)線雙行星攪拌機潤滑說明
1、減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近以及機械設備潤滑油，油量變化可由一個油箱上油面鏡刻度可以看出，新機啟用后約500操作系統(tǒng)小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作比較小時更換工作一次，注意學生每次更換新油時應將舊油留存在其他油箱通過底部之雜物及鐵屑清除環(huán)境干凈。
2、對走齒輪系統(tǒng)油箱：使用與更換同減速機。（實驗型及部分主要機型可以采用一種潤滑脂不參考此配置）
3、轉(zhuǎn)動攪拌槽底座：用油槍插入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。 （下部排放、螺桿排放等，不參考該配置）
4、攪拌軸等軸承: 用黃油槍將高溫鋰基潤滑脂(每月添加一次，夏季每半個月添加一次)。
5、佩蘭旋轉(zhuǎn)接頭:用黃油槍注入耐高溫鋰基潤滑脂。(空心軸，沒有這個配置，不能參考)
6、螺桿減速控制電機：維護管理方法可以參考1（螺桿出料型，無此配置可不提供參考）
螺桿鏈輪: 可加機械油脂混合油類，每班加一次(螺桿卸料式，無此配置型號不能參考)。以上為建議用油量，上述技術內(nèi)容應根據(jù)不同的作業(yè)強度調(diào)整。
