在使用雙行星攪拌機(jī)過(guò)程中，雙行星攪拌機(jī)可以通過(guò)相關(guān)操作問(wèn)題來(lái)實(shí)現(xiàn)混合效果，如果需要使用混合，這樣的操作不容易出錯(cuò)，另外，一些原料之間的攪拌反應(yīng)也是已知的。雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳。臥式砂磨機(jī)一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。行星攪拌機(jī)一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線(xiàn)高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。 然后相應(yīng)的處理。

混合粘度小于平均粘度的低粘度混溶性液體混合低粘度混溶性液體是發(fā)展均勻純物理的混合教學(xué)過(guò)程，主要通過(guò)控制環(huán)境因素的循環(huán)反應(yīng)速率，葉片的剪切作用是次要的。 當(dāng)兩種不同液體體系的粘度相對(duì)不同時(shí)，剪切的存在有利于企業(yè)較高的工作粘度和液體在整個(gè)過(guò)程中的分散，有利于湍流模型擴(kuò)散增強(qiáng)的研究。 常用的雙行星攪拌機(jī)有推進(jìn)式、斜葉片渦輪式、長(zhǎng)細(xì)葉片螺旋式、三葉片后曲面式等。 當(dāng)粘度明顯低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s時(shí)，它通常在各種湍流區(qū)運(yùn)行，推進(jìn)式雙行星攪拌機(jī)是合適的。 由于推進(jìn)式雙行星攪拌機(jī)的基本直徑小、轉(zhuǎn)速高、循環(huán)經(jīng)濟(jì)性高、功耗低（<全擋板設(shè)計(jì)下運(yùn)行），這在中國(guó)是一種強(qiáng)循環(huán)流。 插入中心信息時(shí)，d/D=0.25～0.33，C/d=1，H/D=1～1.2（D為容器內(nèi)徑，d為雙行星攪拌機(jī)直徑，H為液面高度）。 C為雙行星混合系統(tǒng)與容器設(shè)備底部的距離，下同。 對(duì)于大型數(shù)據(jù)容器,采用中低耗降粘材料的混合物,當(dāng)采用斜入式時(shí),d/D=0.25～0.33,H/D=1～1.2; 采用側(cè)入式時(shí),D/D=0.083～0.125或更小,H/D ≤ 0.8,當(dāng)兩種離子液體粘度稍高或粘度有顯著差異時(shí),可采用美國(guó)三葉背彎雙行星攪拌機(jī)。 這種雙行星攪拌機(jī)對(duì)循環(huán)流動(dòng)有其良好的效果，并有一定的剪切破壞效果，但應(yīng)注意擋板型式和安裝空間位置的匹配。 由于其簡(jiǎn)單的社會(huì)結(jié)構(gòu)，漿液型雙行星式攪拌機(jī)仍廣泛用于小容量添加液體的混合，但當(dāng)需要大量液體混合時(shí)，其循環(huán)管理能力不足。

2)高粘度液體的混合可以混合高粘度液體。系統(tǒng)的運(yùn)行方式通常在層流狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的粘度影響范圍為1 ~ 1000 Pa·s，高粘度液體在層流狀態(tài)下運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)明顯的湍流。流體離開(kāi)雙行星攪拌機(jī)后，其能量迅速發(fā)展并消散。因此，企業(yè)無(wú)法通過(guò)同時(shí)研究流體的攪動(dòng)來(lái)引起一定體積的循環(huán)，往往需要利用學(xué)生直接大面積推動(dòng)工作流體來(lái)實(shí)現(xiàn)一種混合。常用的雙行星攪拌機(jī)有錨式、框式、螺桿式和螺桿式。錨式雙行星攪拌機(jī)的控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用技術(shù)廣泛。由于國(guó)內(nèi)缺乏軸向循環(huán)經(jīng)濟(jì)流，混合學(xué)習(xí)效率相對(duì)較低。當(dāng)攪拌雷數(shù)大于50時(shí)，產(chǎn)生的雙循環(huán)流可以改善混合使用特性。