雙行星攪拌機(jī)選型設(shè)計原則：

目前國內(nèi)許多用戶在粉/粉混合設(shè)備方面都選擇了原有的立式圓錐混合設(shè)備，但由于立式雙行星式攪拌機(jī)的諸多缺點，專家建議維護(hù)率很高。納米研磨機(jī)一種新型的研磨機(jī)。石墨砂磨機(jī)行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點混合攪拌設(shè)備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運動。 因此，在混合粉末或粒狀物料時，應(yīng)選擇混合效率高、混合質(zhì)量好、出料時間短、殘留量少的雙行星式攪拌機(jī)。 但是，在選擇和使用雙行星攪拌機(jī)時，應(yīng)注意以下幾點：

1. 根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機(jī)。 由于每批的加工時間約為10分鐘，加上進(jìn)料和出料時間，因此每批的加工時間可計算為15分鐘，1小時內(nèi)可連續(xù)加工4批。 如果選擇容量為每批100kg的雙行星攪拌機(jī)，則可處理400kg/小時。 用戶可根據(jù)需要選擇雙行星攪拌機(jī)。

2.根據(jù)臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)的工作原理，用于混合的雙螺旋帶應(yīng)具有相同的反向推料能力。由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則材料會集中在一個方向。因此，在選擇雙行星攪拌機(jī)時要注意這一點。

3，按設(shè)計工作原理，螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力可以帶動企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦影響系數(shù)都是不一樣，因此我們會使社會各種有效組分的物料通過參加混合的時間也是不一樣，造成公司產(chǎn)品的不均勻性。目前我國有的生產(chǎn)廠家已意識到自己這一點并對產(chǎn)品發(fā)展作了進(jìn)一步改進(jìn)。一種是注意提高加工技術(shù)精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常發(fā)生調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇雙行星攪拌機(jī)時，這兩種教學(xué)形式的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)是佳選擇。

4，選擇臥式螺旋帶式雙行星攪拌機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)雙行星攪拌機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用雙行星攪拌機(jī)的意義。

5.使用雙行星式攪拌機(jī)時，注意送料順序。 一般是先拋大料，如玉米粉、豆粉等，然后再分組拋料，如預(yù)混料等。 注意預(yù)混料不應(yīng)采用螺旋提升機(jī)喂料，應(yīng)采用一次性桶喂料，或采用人工喂料，以免預(yù)混料中有效成分的分離和損失。

6，使用雙行星攪拌機(jī)，應(yīng)在雙行星攪拌機(jī)啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。