雙行星攪拌機(jī)設(shè)備的故障可以排除

節(jié)機(jī)械部分

粉料進(jìn)料緩慢-

故障問題現(xiàn)象：螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間可以超過2分鐘，而正常送料在20秒以下。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。砂磨機(jī)臥式砂磨機(jī)一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。 -

原因分析：主要因素是粉料罐進(jìn)料不良、螺旋輸送機(jī)損壞。 粉末材料的性能不自由，如粉末材料拱起、粉末材料罐排放結(jié)塊、排放蝶閥開啟過小、粉末材料罐材料短缺等。 但螺旋輸送機(jī)的損壞主要是由于螺旋葉片變形造成的，不能正常運(yùn)輸。

處理過程：

1. 打開空氣噴射器

2.檢查粉罐出料碟閥的開度，使碟閥處于不能完全打開的位置。-

3.檢查粉末出口結(jié)塊的物料管理是否我們可以。

4、檢查螺旋葉片變形，如變形是否去除校正或更換。-

皮帶跑偏

故障現(xiàn)象：在空載或負(fù)載運(yùn)行過程中，帶式輸送機(jī)會(huì)向一側(cè)運(yùn)行一段時(shí)間或向左或向右運(yùn)行一段時(shí)間，造成物料泄漏、異常磨損和設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)率。 影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行

原因分析:膠帶寬度方向施加在膠帶上的外力合力不為零或垂直于膠帶寬度方向的拉應(yīng)力不均勻。由于導(dǎo)致皮帶跑偏的因素很多，所以皮帶跑偏應(yīng)從輸送機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用維護(hù)等方面解決。例如，皮帶兩側(cè)松緊程度不同，皮帶兩側(cè)高度不同，以及滾輪支架等裝置沒有安裝在與皮帶運(yùn)行方向垂直的截面上，都會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏。

處理過程： -

1、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法

膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下我們都向同一側(cè)跑偏，說明公司膠帶以及兩側(cè)的松緊度不一樣;如果使用膠帶可以左右跑偏且無固定發(fā)展方向，則說明通過膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

2、調(diào)整滾筒法 -

如果膠帶在滾筒中，安裝一個(gè)滾筒不平整，滾筒軸向方向移動(dòng)，或一端滾筒在前端系統(tǒng)后端。在這其中一點(diǎn)上，鼓應(yīng)該及時(shí)糾正的水平和平行。-

3.調(diào)整滾輪支架（或支架）的方法-

如果膠帶總是在無負(fù)載的情況下跑到一側(cè)，則應(yīng)將運(yùn)行側(cè)的支撐輥結(jié)構(gòu)支架沿膠帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)1-50px，或用支架（或框架）適當(dāng)?shù)厣吡硪粋?cè)的支撐輥-。

4、清除粘物法 -

如果滾筒和托輥部分的材料粘合在一起，位置的直徑就會(huì)增大，導(dǎo)致膠帶張力增大，造成偏差。

5、調(diào)整重力法 -

如果膠帶空的時(shí)候不跑，過載的時(shí)候總是往一邊跑，說明膠帶有偏差。應(yīng)調(diào)整漏斗或膠帶機(jī)的位置以裝載膠帶，防止流失。-

6、調(diào)整膠帶法

如果使用膠帶邊緣磨損問題嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，會(huì)使膠帶兩側(cè)的張力不一致。膠帶應(yīng)該通過重新選擇修剪或更換。