真空攪拌機(jī)在制造高粘度乳狀液，特別是乳膏、油膏和乳狀液時(shí)，嚴(yán)重的問題是分散相粒徑大，攪拌時(shí)空氣混入產(chǎn)品，導(dǎo)致乳狀液不穩(wěn)定，缺乏光澤。產(chǎn)品與空氣混合會(huì)使產(chǎn)品起泡，細(xì)菌污染，易氧化，外觀不光滑。
針對這兩大問題， 系列真空均質(zhì)乳化裝置由均質(zhì)攪拌器、中央葉片攪拌器和刮壁攪拌器三部分組成，各自的特點(diǎn)相輔相成，形成佳的混合方式，實(shí)現(xiàn)的混合。通過真空攪拌，使產(chǎn)品在攪拌過程中不與氣泡混合，從而保證產(chǎn)品具有豐富的光澤和良好的延展性
結(jié)構(gòu)
真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)鍋體)、水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
本實(shí)用新型為自動(dòng)提升式，在真空條件下，通過輸送管道將水罐和油罐中的物料直接吸入乳化罐中，排出方法是將乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)傾斜，用電熱管加熱鍋中間層的導(dǎo)熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對物料的加熱。將冷卻水連接到中間層后，可對材料進(jìn)行冷卻，操作簡單方便，中間層外設(shè)有絕緣層。均勻攪拌和葉輪攪拌可以分開使用，也可以同時(shí)使用。物料造粒、乳化、混合、均質(zhì)和分散可在短時(shí)間內(nèi)完成。與材料接觸部分采用好的不銹鋼(316l 醫(yī)用材料，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，按 gmp 標(biāo)準(zhǔn)制造是理想的乳膏生產(chǎn)設(shè)備。
物料在水鍋和油鍋中加熱攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，由乳化鍋上部的中心攪拌，聚四氟乙烯刮刀始終迎合攪拌鍋體，掃除壁上的粘性物料，使被包裹的物料不斷產(chǎn)生新的界面，然后被刀片和旋轉(zhuǎn)刀片切割、壓縮、折疊， 從而攪拌混合，然后向下流到鍋體下方的均質(zhì)機(jī)，然后物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪和2um顆粒，由于乳化鍋處于真空狀態(tài)，物料攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
