砂磨機是目前企業(yè)物料進行適應(yīng)性廣泛、先進、效率高的研磨設(shè)備，研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻處理系統(tǒng)和自動管理控制信息系統(tǒng)，可實現(xiàn)不同物料連續(xù)加工一個連續(xù)出料，極大的提高了社會生產(chǎn)工作效率。
砂磨機又稱珠磨機，首要用于化工液體產(chǎn)物的濕法研磨，依據(jù)應(yīng)用功能大要可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨缸、砂盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機、給料泵等組成。進料速度由進料泵控制。設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠、玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機屬于濕法超細粉碎設(shè)備，由球磨機發(fā)展而來。廣泛用于油墨生產(chǎn)中的顏料分散和研磨。砂磨機有不同的分類方法:
根據(jù)不同攪拌軸的結(jié)構(gòu)進行形狀一般可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。
根據(jù)研磨筒的布置不同形式我們可以發(fā)展分為立式，臥式。
按圓筒體積可分為實驗室、小型、中型、大型、超大型。
根據(jù)介質(zhì)分離方法，可分為靜態(tài)分離和動態(tài)分離砂磨機。
根據(jù)不同能量進行密度（單位產(chǎn)品體積裝機功率）可分為低/高能量電子密度砂磨機。
生產(chǎn)不同品種的油墨時，使用的砂磨機結(jié)構(gòu)也是不同的。可能遵循以下規(guī)則: 凹版油墨生產(chǎn)一般使用引腳(5-50升)或圓盤砂磨機(10-100升)。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般采用立棒(5-130升)或水平圓盤砂磨機(60-500升) ，而超高粘度單張紙油墨的生產(chǎn)經(jīng)常采用高能量密度圓錐砂磨機或三輥機。油墨(油墨和顏料溶劑型)一般采用高能量密度針桿(水平或垂直)和離心式渦輪轉(zhuǎn)子(新型專利產(chǎn)品)。
與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比，砂磨機具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異較大，細度要求可通過加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整和分類。
普通罕見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用一般2-3/3-4mm的玻璃珠外，其余設(shè)置裝備擺設(shè)均接納0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
